新型螺旋分級(jí)機(jī)的設(shè)計(jì)及使用

螺旋分級(jí)機(jī)是選礦生產(chǎn)線上的重要分級(jí)設(shè)備，通常與磨礦設(shè)備形成閉路， 高效作業(yè)效率。但是由于傳統(tǒng)的螺旋分級(jí)機(jī)設(shè)計(jì)工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代礦業(yè)的生產(chǎn)需求，所以不斷有改進(jìn)型的設(shè)備問世。

1、復(fù)合式圓篩螺旋分級(jí)機(jī)

該設(shè)備以螺旋分級(jí)機(jī)為基礎(chǔ)，采用先進(jìn)的復(fù)合分級(jí)技術(shù)，構(gòu)成為一種新型高效的復(fù)合分級(jí)設(shè)備。新型復(fù)合分級(jí)技術(shù)是根據(jù)固體顆粒的物理尺寸和在液體中的沉降速度兩個(gè)物理特征差異，將兩者相結(jié)合，形成固體顆粒在要求的粒度條件下進(jìn)行分離的技術(shù)。它把固體顆粒分成沉降分級(jí)和篩分分級(jí)兩個(gè)階段來(lái)加以分離。

同時(shí)由于礦漿先進(jìn)行了水力分級(jí)，因此含泥少，含木質(zhì)雜質(zhì)少，可提高篩分 。此外，在復(fù)合式圓篩螺旋分級(jí)機(jī)內(nèi)，返砂的粒度可由圓筒篩控制，故可降低分級(jí)濃度，避免溢流中混入粗粒。復(fù)合式圓篩螺旋分級(jí)機(jī)除保留了原螺旋分級(jí)機(jī)磨損低、工作可靠和篩分分級(jí)效率高的優(yōu)點(diǎn)外，還使兩種分級(jí)方法進(jìn)行了 配合。圖1為復(fù)合式圓篩螺旋分級(jí)機(jī)與磨礦機(jī)閉路循環(huán)系統(tǒng)示意圖。

2、斜窄流螺旋分級(jí)機(jī)

斜窄流螺旋分級(jí)機(jī)是利用了斜淺層沉降原理和窄流分離原理，主體功能結(jié)構(gòu)為斜窄流分級(jí)組合體及螺旋體。斜窄流螺旋分級(jí)機(jī)既具有簡(jiǎn)便實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)，又具有普通分設(shè)備無(wú)法達(dá)到的分級(jí)質(zhì)效率，而且性價(jià)比高、能耗低，但該設(shè)備在設(shè)備可操作性及適應(yīng)性方面尚有不足，仍需進(jìn)一步 。

3、新型多段圓錐螺旋分級(jí)機(jī)

新型多段圓錐螺旋分級(jí)機(jī)(結(jié)構(gòu)見圖1)在傳統(tǒng)的螺旋分級(jí)機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的大變革，它采用圓錐螺旋和圓錐面形槽體結(jié)構(gòu)，使其在同一臺(tái)螺旋分級(jí)機(jī)上構(gòu)成多個(gè)分級(jí)室，產(chǎn)生多個(gè)分級(jí)面(至少兩個(gè))，這樣就能對(duì)球磨產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)多次分級(jí)，結(jié)果相當(dāng)于幾臺(tái)傳統(tǒng)螺旋分級(jí)機(jī)串聯(lián)工作 ，提高了分級(jí)效率，有利于沉砂中細(xì)粒的分出，達(dá)到減少反富集的目的。

4、螺旋分級(jí)篩分機(jī)

該機(jī)主要是在原螺旋分級(jí)機(jī)的后部增加了一段與螺旋葉片同步旋轉(zhuǎn)的圓筒形篩網(wǎng)及與之配套的沖洗水管、進(jìn)料器和篩上排料口。在篩子內(nèi)部，裝有內(nèi)螺旋葉片，槽體的后部被改裝成篩下接礦槽，用來(lái)接取篩下產(chǎn)品。

螺旋分級(jí)篩分機(jī)將干涉沉降分級(jí)原理和篩分分級(jí)原理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，強(qiáng)化了分級(jí)流程。有效地提高了分級(jí)效率，螺旋分級(jí)篩分機(jī)系傳統(tǒng)螺旋分級(jí)機(jī)改造而成，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、改造費(fèi)用低廉，無(wú)需變動(dòng)廠房結(jié)構(gòu)和安裝基礎(chǔ)，但在返砂量較大的分級(jí)作業(yè)中，篩子的強(qiáng)度和耐磨問題限制了該設(shè)備的大型化和工業(yè)化。

分級(jí)設(shè)備產(chǎn)品的不斷豐富滿足了工業(yè)生產(chǎn)的不同需求，同時(shí)也在不斷推進(jìn)礦山機(jī)械行業(yè)技術(shù)水平的不斷進(jìn)步。我們紅星分級(jí)機(jī)廠家就是在不斷的發(fā)展中升級(jí)我們的設(shè)備，以優(yōu)質(zhì)的設(shè)備滿足用戶需要。