棒磨機是由筒體內裝載研磨體為鋼棒而得名的，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。
在正常生產中，不管是什么設備，都會出現大大小小不同的問題，而棒磨機經常會出現的問題就是鋼棒的突然斷裂，斷裂后，鋼棒斷為幾節不同的長度，在磨機里就會出現亂棒現象，影響產量和出料粒度的均勻性，無法運行，甚至戳壞襯板，處理起來很是困難，耽誤生產，造成公司的經濟損失。
那造成斷棒的原因是什么呢，下面我們來具體分析一下。斷棒的原因可大體分為兩種，一種是鋼棒選材造成的，另一種是生產中操作不當造成的。
在選材上：斷棒的 原因在與硬度，因為鋼棒是先亂后斷的，而不是被砸斷的，鋼棒的材質選材有誤，硬度低不耐磨。大部分鋼廠的鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴密、材料內部疏松。鋼棒的工藝不好，未 其內部內應力。斷棒就像爆炸，是從里面開始發生的，生產鋼棒必須把里面的內應力給 掉才能防止斷棒。另外磨機襯板使用橡膠襯板也是導致亂棒的原因，由于橡膠襯板彈性太大，棒砸在襯板上會彈起來，造成運行不規律。
在生產上：棒磨機運行時，磨內棒磨機鋼棒的平行排列秩序被擾亂，造成棒磨機鋼棒之間互相撞擊，致使磨棒的受力情況惡化，是導致磨棒斷裂的 原因之一。而棒磨機裝棒量偏少或進料量偏多；磨機兩端進料量或加水量不等；棒磨機鋼棒進料粒徑過大；不臺格的鋼棒剔除不及時；棒磨機內部件脫落；以及棒磨機鋼棒含碳量偏低等，都能造成磨棒歪斜，擾亂其平行排列秩序，導致磨棒斷裂。
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