瓊斯型濕式強磁選機的結構及分選過程

現(xiàn)代瓊斯型濕式強磁選機的特點是采用多層齒板形磁介質及通過分選轉盤構成磁路。這種磁選機適于處理細粒（0.03~1mm）弱磁性物料。由于該類型濕式強磁場磁選機具有單機處理能力大、比能耗低和機器工作可靠性大等優(yōu)點而被世界各國的選礦廠廣泛使用。下文主要介紹其結構及分選過程。

瓊斯型強磁選機的類型很多，但是基本結構相同，由磁導體、密封罩保護的勵磁線圈、裝有分選箱的轉環(huán)、給礦和給水裝置、精礦的清洗和高壓沖洗 、排礦 和傳動 組成。它有一個鋼制門形框架，在框架上兩個“C”形電磁鐵和兩個帶分選箱的轉環(huán)構成一個閉合磁系，閉合磁系可以減少空氣磁阻。分選箱分成若干個分選室，內(nèi)裝不銹鋼導磁材料制成的齒形聚磁極板，聚磁極板可以提供較高的磁場強度和磁場梯度，可以大大提高磁選機的處理能力。分選間隙的 磁場強度為640~1600kA/m。線圈的冷卻用風冷或油冷。

分選過程為：電動機通過傳動 使轉盤在磁軛之間慢速旋轉。礦漿自給礦點給入分選箱，隨即進入磁場內(nèi)，非磁性顆粒隨著礦漿流通過齒板的間隙流入下部的產(chǎn)品接礦槽中，成為尾礦。磁性顆粒在磁力作用下被吸到齒板上，并隨分選室一起轉動，當轉到離給礦60度的位置時用壓力20~50Pa水清洗，磁性礦物中夾雜的非磁性礦物被沖洗下去，成為中礦。當轉到離給礦120度的位置時（磁場中性區(qū)），用壓力40~50Pa水將吸附在齒板上的磁性礦物沖下，成為精礦。