在選礦廠中,對(duì)弱磁性礦物的磁選多采用強(qiáng)磁場(chǎng)磁選工藝。本文主要介紹強(qiáng)磁場(chǎng)工藝的特點(diǎn)及工藝所采用的強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)。
在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選中,連生體的大多數(shù)會(huì)被回收進(jìn)入磁性產(chǎn)品中,降低了精礦品位。如果降低磁場(chǎng)強(qiáng)度,勢(shì)必造成金屬大量流失,因此強(qiáng)磁選作業(yè)一般都不能兼顧精礦品位和回收率。這樣,強(qiáng)磁選機(jī)就很難作為一個(gè)獨(dú)立的選別工藝,而是要有其他選礦方法相配合。一般來(lái)講,強(qiáng)磁選作業(yè)用做拋尾脫泥具有其他工藝不能比擬的優(yōu)點(diǎn):
①獲得的強(qiáng)磁精礦需用重選或浮選方法進(jìn)行再選,才能達(dá)到市場(chǎng)要求的品位。
②其次,強(qiáng)磁場(chǎng)磁選設(shè)備價(jià)格昂貴,投資多,費(fèi)用高,小規(guī)模選礦廠不宜采用。
③在進(jìn)行強(qiáng)磁選之前,如果礦石中含有5%以上的強(qiáng)磁性礦物,必須先經(jīng)弱磁選把強(qiáng)磁性礦物選出來(lái),否則,強(qiáng)磁性礦物會(huì)在強(qiáng)磁機(jī)的分選間隙中產(chǎn)生“磁搭橋”造成磁短路或堵塞分選間隙,使強(qiáng)磁選難以進(jìn)行。
④強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的分選間隙一般都很小,為防止雜物及大粒礦石堵塞分選間隙,在入選前要對(duì)礦漿進(jìn)行篩分除渣。另外,為滿足強(qiáng)磁機(jī)對(duì)入選質(zhì)量分?jǐn)?shù)的要求,選前還往往設(shè)置濃縮作業(yè)。
高強(qiáng)磁磁選機(jī)是強(qiáng)磁選工藝的關(guān)鍵設(shè)備。不同種類的強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)有不同的應(yīng)用。如①干式強(qiáng)磁場(chǎng)磁機(jī)有盤式(單盤、雙盤、三盤等)、感應(yīng)輥式等。盤式處理能力低,適用于選分黑鎢礦、鋯英石等稀有金屬礦物;感應(yīng)輥式處理能力較高,適用于選分粗粒嵌布的赤鐵礦和錳礦物。②濕法選別的強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)有感應(yīng)輥式、盤式、平環(huán)式、立環(huán)式等多種。它們主要用于選別細(xì)粒嵌布的赤鐵礦以及錳礦物等。
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